一、開機前準備

設備檢查確保導絲盤、羅拉、摩擦錠軸、油輪等部件清潔無異物。

檢查熱箱、加熱器、冷卻板等溫度控制裝置是否正常。

確認假捻器、張力器、導絲器等關鍵部件無損壞。

原料準備將POY預取向絲（滌綸原絲）裝上絲架，絲錠位置稍向前，確保退繞正常，絲錠中心對準導絲磁件中心。

在卷繞裝置上裝入DTY紙管，檢查紙管圓度、硬度是否達標。

工具準備準備好吸絲槍、鉤刀、毛刷、推絲器等工具，并清理吸絲槍廢絲袋內的廢絲。

二、開機操作

啟動步驟打開第一羅拉（FR1）和第二羅拉（FR2）皮圈架，關閉切絲器和斷絲檢測器開關。

按白色啟動鍵，綠燈亮起，機器開始運行。

生頭操作吸絲引絲：用吸絲槍將POY絲頭從導絲管中吸出，穿過切絲器瓷管。

掛絲入熱箱：將絲條引入第一加熱箱（上熱箱），經(jīng)冷卻板后掛入假捻器入口導絲器。

假捻變形：啟動假捻器，絲條通過假捻器產生機械扭曲應力，完成變形加工。

第二熱箱定型：絲條進入第二加熱箱（下熱箱）定型，再經(jīng)第三羅拉（FR3）進入探絲器。

上油卷繞：絲條通過上油輪后，繞上紙筒，卷繞成型裝置開始工作。

三、運行中注意事項

溫度控制通過電腦設定熱箱溫度至工藝要求值，觀察溫度升溫情況，待達到設定值并穩(wěn)定后開始生頭。

絲路檢查確保絲條無不規(guī)則振動，如發(fā)現(xiàn)異常需檢查POY原絲退繞是否良好。

部件維護定期清理導絲器、冷卻板、橫動箱蓋等部件上的白粉及油脂，防止纏絲。

四、停機操作

正常停機將運行中的絲條從斷絲檢測器中脫離，切絲器連鎖動作切斷絲條。

拉開第一、二羅拉皮圈架，提起卷繞支架使絲卷脫離摩擦棍。

按黑色“停機”鍵，綠燈熄滅，機器停止運轉。

自動停機如遇突發(fā)情況（如機械故障、嚴重纏絲），按下“緊急停車”鍵切斷所有電源。

五、落絲操作

落絲前準備準備好空紙管、DTY小標簽、DTY絲車，檢查吸絲槍吸力。

落絲步驟當機臺錠位滿卷時，藍色指示燈閃爍，紅色指示燈亮起，表示該錠位可落絲。

用吸槍靠近要落的絲，用手扯斷絲頭，絲頭被吸入吸槍。

將絲從斷絲檢測器中提出，待紅燈亮后放入檢測器中，紅燈滅，電腦重新計量。

提起滿卷筒子的卷繞支架，用手將絲卷壓停，取出絲卷并貼上小標簽。

重新卷繞將空紙筒放入托架筒座，壓下托架，將絲引過導絲器、上油輪后繞上紙筒，重新卷繞。

六、安全與維護

安全操作啟動前確認機臺操作面無人接觸機器部件。

生頭過程中嚴禁用吸槍口等金屬物件觸碰羅拉、假捻器等旋轉部件。

定期維護清理機臺各部件的纏絲、白粉及油脂。

檢查熱箱溫度穩(wěn)定性，確保工藝參數(shù)符合要求。

七、注意事項

生頭操作：絲條在假捻器前需用手撥絲，嚴禁使用吸絲槍。

熱箱管理：熱箱門關閉要及時，防止溫度波動。

落絲管理：落筒時筒子要等停轉后才能拉開手柄，取下卷繞筒子。

尾絲處理：落筒時如出現(xiàn)尾絲被夾住，應將絲頭拉斷并繞好，保護尾絲。

通過以上步驟，可確保導絲盤高速滌綸加彈機的正常運行，提高生產效率和產品質量。